A partir du brut de carrière et pour obtenir les produits finis, les opérations principales suivantes sont nécessaires :

- Débarrasser les matériaux de l’argile qu’ils contiennent (lavage),

- Réduire leur granulométrie (broyage et concassage),

- Les trier en fonction de leur granulométrie (criblage) et les stocker auprès des installations.

fabrication

Le Primaire

primaire

 

 

Sa première fonction est de séparer (scalpage)  le brut en fraction 0 à 200 mm (réputés sales, légèrement pollués par l’argile) et en éléments supérieurs à 200 mm (environ 50 % du brut).

Sa deuxième fonction est d’effectuer un premier concassage pour  réduire les éléments > 200 mm en blocs de 0-400 mm (concasseur à mâchoires).

La capacité du primaire est de 2000 T/heure

Lavage

 

 

 

Cette installation consiste à laver à l’eau claire la fraction 0-200 mm dans deux gros cylindres rotatifs (L = 10 m ; D = 3,6 m) pour récupérer :

- une fraction 5-200 mm, exempte d’argile, qui est ensuite broyée et triée en plusieurs étapes .

- un filtrat (0-5 mm) dont on sépare l’eau, la boue, et un sable dit « lavé » dont les caractéristiques sont très appréciées.

lavage1

Le secondaire

second

 

Sa seule fonction est de réduire la granulométrie du produit prébroyé (sortie primaire) de 400 mm jusqu’à 130 mm (en deux étapes), puis de diriger les produits en fonction de leur qualité :

- soit vers le tertiaire chimique,
- soit vers le tertiaire physique.

Le tertiaire physique

 

De conception récente (2004), cette installation permet la fabrication et le chargement en direct des clients BTP en recomposant de façon choisie le produit fini à partir de 12 produits de base qui ont été, au préalable, fabriqués et stockés dans des silos de 1000 T unitaires.

La capacité est de 800 T/heure. Le chargement est automatique sur trois lignes (environ 5 mn) et la variété des produits possibles illimitée jusqu’à une taille maximum de 90 mm.

t2004_a_1

Le tertiaire chimique

tertiaire-chimique

 

 

Cette installation de tri et de réduction granulométrique (800 T par heure) est utilisée pour fabriquer de la pierre à chaux, des gravillons chimiques et de la castine (sable pour la sidérurgie)et permet le chargement sous trémie